FilmTec? BW30-400 膜元件
高脫鹽率、高有效面積苦咸水反滲透膜元件
FilmTec? BW30-400 在要求高品質(zhì)的產(chǎn)水時(shí)是很好的產(chǎn)品選擇。這是市場(chǎng)上第一款 400 平方英尺的膜元件,繼續(xù)被廣泛用于新設(shè)備和舊系統(tǒng)改造,尤其系統(tǒng)資 金和生產(chǎn)力是考慮因素時(shí)。
? 杜邦公司卓越的自動(dòng)化制造技術(shù)保證了所有膜元件均能保持性能一致
? FilmTec? BW30-400 膜元件在生產(chǎn)過程中無預(yù)氯化處理,保證了高產(chǎn)水量和高 脫鹽率。這是為什么 FilmTec? 元件相比其他品牌元件更耐用且可以在最寬的 pH 耐受范圍(1-13)進(jìn)行化學(xué)清洗的原因。
? 超過數(shù)十年的經(jīng)過驗(yàn)證的性能證明,FilmTec? BW30-400 是你可以信賴的實(shí)現(xiàn) 多年無故障運(yùn)行的。
產(chǎn)品類型
螺旋卷式聚酰胺復(fù)合薄膜元件
產(chǎn)品規(guī)格
FilmTec?膜元件 | 有效面積 | 進(jìn)水格網(wǎng)厚度(mil) | 產(chǎn)水量 | 穩(wěn)定脫鹽率(%) | 最低脫鹽率(%) |
(ft2) | (m2) | (GPD) | (m3/d) | ||
BW30-400 | 400 37 | 28 | 10,500 40 | 99.5 | 99.0 |
1. 產(chǎn)水量和脫鹽率(NaCl) 基于以下標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件:2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77oF (25oC), pH 8,15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同,但是不會(huì)比所給出的數(shù)值低出15%。
3. 產(chǎn)品銷售規(guī)范可能會(huì)隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
4. 保證有效面積±3%。杜邦水處理解決方案采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積。
元件尺寸
A B | C | ||||
FilmTec? 膜元件 | (in.) | (mm.) | (in.) | (mm.) | (in.) (mm.) |
BW30-400 | 40.0 1,016 1.125 內(nèi)徑 29 內(nèi)徑 | 7.9 201 |
工作和清洗限制
最高操作溫度 a | 113oF(45oC) |
最高操作壓力 | 600 psi (41 bar) |
最高壓降 | 15 psi (1.0 bar) |
pH值范圍 | |
連續(xù)運(yùn)行 a | 2 – 11 |
短期清洗 (30 分鐘 ) b | 1 – 13 |
最高進(jìn)水流量 | 70 gpm (15.9 m3/h) |
最高進(jìn)水淤泥密度指數(shù) SDI | 5 |
游離氯耐受量 c | < 0.1 ppm |
a 在 pH 值高于 10 條件下連續(xù)運(yùn)行的最高溫度為 95oF (35oC) 。
b更多信息請(qǐng)參閱清洗指南(文件號(hào) 45-D01696-en )。
c在某些條件下,游離氯和其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片過早失效。由于氧化損壞不在質(zhì)保范圍內(nèi),杜邦水處理解決方案建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其去除。更多信息請(qǐng)參考進(jìn)水脫氯(文件號(hào) 45-D01569-en )。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí),為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞,正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范,從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前,應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息,請(qǐng)參考“啟動(dòng)順序”文件(文件號(hào) 45-D01609-en )。
操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中,為防止?jié)撛诘哪p壞,應(yīng)避免卷式元件產(chǎn) 生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。在啟動(dòng)期間,建議按照下述過程使系統(tǒng)從 靜止?fàn)顟B(tài)逐漸過渡到運(yùn)行狀態(tài):
? 進(jìn)水壓力應(yīng)在 30 ~ 60 秒的時(shí)間內(nèi)逐漸升高。
? 應(yīng)在 15 ~ 20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)設(shè)定的錯(cuò)流速度峰值。
通用信息
? 元件一旦潤濕后,應(yīng)始終保持濕潤狀態(tài)。
? 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則,有限質(zhì)保將失效。
? 系統(tǒng)長期停機(jī)時(shí),為了防止微生物滋長,建議將膜元件浸入保護(hù)液中。
? 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
? 單支壓力容器可承受的最大壓降為50psi (3.4bar)。
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。