BW30FR-400/34
FilmTec? BW30FR-400/34 膜元件
產(chǎn)品描述
FilmTec? BW30FR-400/34是一款適用于處理高污染水源、 同時(shí) 具有抗污染性、 高脫鹽率和高產(chǎn)水量的抗污染膜元件。
l 基于最寬的pH耐受范圍 (1-13) 和良好的化學(xué)耐受性， 可 實(shí)現(xiàn)最有效的清洗性能、穩(wěn)定性和耐久性
l 進(jìn)水流道寬度34mil， 能減少污染對(duì)容器壓降的影響、 改善 清洗效果
l 全自動(dòng)精密制造技術(shù)與短膜葉設(shè)計(jì)的效率優(yōu)化， 可減少污 染帶來(lái)的綜合影響
產(chǎn)品類(lèi)型 螺旋卷式聚酰胺復(fù)合薄膜元件
產(chǎn)品規(guī)格
FilmTec?膜元件 | 有效面積 | 進(jìn)水格網(wǎng)厚度 (mil) | 產(chǎn)水流量 (GPD) (m3/d) | 典型穩(wěn)定脫鹽率 (%) | 最低脫鹽率 (%) | |
(ft2) | (m2) | |||||
BW30FR-400/34 | 400 | 37 | 34 | 11,000 42 | 99.5 | 99.35 |
1. 產(chǎn)水流量和脫鹽率 (NaCl) 數(shù)據(jù)是基于以下的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件：2,000 ppm NaCl，225 psi (15.5 bar)， 77°F (25°C)，pH 值為8，以及15% 的回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能在±15%的范圍內(nèi)變化。
3. 穩(wěn)定脫鹽率通常在連續(xù)運(yùn)行24 - 48小時(shí)內(nèi)到達(dá)，取決于進(jìn)水特點(diǎn)和操作條件。
4. 產(chǎn)品銷(xiāo)售規(guī)范可能會(huì)隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
5. 保證有效面積±3%。杜邦水處理解決方案采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱(chēng)膜面積。
元件尺寸
尺寸 – 英寸 (mm) 1 inch = 25.4 mm
| A | B | C | ||||
FilmTec?膜元件 | (in.) | (mm) | (in.) | (mm) | (in.) | (mm) |
| BW30FR-400/34 | 40.0 | 1,016 | 1.125 ID | 29 ID | 7.9 | 201 |
1. 請(qǐng)參閱FilmTec? 8英寸多元件系統(tǒng)設(shè)計(jì)指南 (表格編號(hào)45-D01695-en) 。
2. 該元件配合公稱(chēng)內(nèi)徑為8 英寸 (203 mm) 的壓力容器。
工作和清洗限制
膜片類(lèi)型 | 聚酰胺復(fù)合膜 |
最大工作溫度 a | 113 oF (45oC) |
最大工作壓力 | 600 psi (41 bar) |
最大給水流量 4040 元件 2540 元件 | 16 gpm (3.6 m3/h) 6 gpm (1.4 m3/h) |
最高壓降 | 15 psi (1.0 bar) |
pH 值范圍 連續(xù)運(yùn)行 a 短期清洗 (30 分鐘 ) b |
2 – 11 1 – 13 |
最大給水淤泥密度指數(shù) (SDI) | SDI 5 |
游離氯耐受量 c | < 0.1 ppm |
a pH10 以上連續(xù)工作的最高溫度為 95oF (35oC) 。
b 欲了解更多信息，請(qǐng)參見(jiàn) FilmTec? 清洗程序指南(文件號(hào) 45-D01696-en )。
c 在某些條件下，游離氯和其他氧化劑會(huì)導(dǎo)致膜過(guò)早失效。由 于氧化損壞不在質(zhì)保范圍內(nèi)，杜邦水處理解決方案建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過(guò)預(yù)處理將其去除。更多信息 請(qǐng)參考進(jìn)水脫氯(文件號(hào) 45-D01569-en)。
通用信息
? 元件一旦潤(rùn)濕后，應(yīng)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
? 如果未嚴(yán)格遵循本技術(shù)資料所給出的操作限值和運(yùn) 行指導(dǎo)，則有限質(zhì)保失效。請(qǐng)參考FilmTec?反滲透膜元 件三年按比例有限質(zhì)保協(xié)議(文件號(hào)45-D00903-en)。
? 為防止系統(tǒng)在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)內(nèi)部滋生微生物，建 議將膜元件浸泡在保存溶液中。
? 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件 造成的影響負(fù)責(zé)。
? 單支壓力容器可承受的最大壓降為 50psi (3.4bar)。
? 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
? 第一個(gè)小時(shí)使用得到的產(chǎn)水應(yīng)排放掉。
? 在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，為防止?jié)撛诘哪?/span> 破壞，應(yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流 流量變化。啟動(dòng)過(guò)程中，我們推薦按照下述過(guò)程從 靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
– 給水壓力應(yīng)該在30~60 秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
– 升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20 秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
? 使用本產(chǎn)品本身并不一定能保證去除水中的孢囊和 病原體。完善的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)的操作和維護(hù)才能 保證有效減少孢囊和病原體。
? 第一個(gè)小時(shí)使用得到的產(chǎn)水應(yīng)排放掉。
重要信息
? 在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過(guò)流或水 力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系 統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水 量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
? 首次啟動(dòng)系統(tǒng)程序前，應(yīng)完成預(yù)處理檢查、膜元件安 裝、儀器校準(zhǔn)和其他系統(tǒng)檢查。
? 更多信息請(qǐng)參考標(biāo)題為啟動(dòng)順序的應(yīng)用文獻(xiàn)(文件號(hào) 45-D01609-en)。
? 請(qǐng)參考 FilmTec? 反滲透膜技術(shù)手冊(cè)(文件號(hào) 45-D01504-en)。
? 請(qǐng)參考新 FilmTec? 元件的存儲(chǔ)和運(yùn)輸(文件號(hào) 45-D01633-en)。
